Классификация травматизма на производстве

Производственный травматизм

Классификация травматизма на производстве

В Российской Федерации производственный травматизм остается актуальной проблемой. Ежегодно масса сотрудников предприятий получают травмы разной степени тяжести при выполнении должностных обязанностей.

Поэтому в действующем трудовом законодательстве этому вопросу уделяется повышенное внимание: работодателям вменяется в обязанность внедрять и реализовывать список мер, нацеленных на предупреждение таких случаев.

Проанализируем ситуацию в этой области более предметно.

Производственная травма

Вопросу о том, что такое производственная травма, посвящена статья 227 Трудового кодекса. Согласно этому разделу нормативного документа под данным определением понимается вред здоровью работника, который получен им при выполнении операций, связанных с производственной деятельностью компании. К числу таких ситуаций относятся:

  • выполнение должностных обязанностей или нахождение на рабочем месте либо на иной территории по поручению работодателя. Травма будет считаться производственной, если она получена в течение рабочей смены, в том числе в ходе сверхурочной работы, например, в выходные, праздничные дни, а также регламентированных перерывов, подготовки рабочего места к труду или его уборки после смены либо при выполнении других действий, непосредственно связанных с основной работой;
  • перемещение на работу, с работы или по рабочим обязанностям на служебном транспорте либо на личном транспорте, если его использование в рабочих целях согласовано с работодателем;
  • следование в командировку или из командировки, а также перемещения в командировке, связанные с выполнением обязанностей;
  • свободное время при работе вахтовым методом, на судах или в других обстоятельствах, когда сотрудник после работы пребывает на территории работодателя;
  • выполнение обоснованных действий, обусловленных наличием трудовых отношений работника с организацией, включая предотвращение аварий, несчастных случаев и т.д.

Виды производственного травматизма

Понятие несчастного случая, которое составляет суть производственной травмы, охватывает большое число вариантов причинения вреда здоровью работника вследствие воздействия разных опасных факторов. Актуальная классификация травматизма на производстве включает следующие типы травм:

  • телесные повреждения, нанесенные оборудованием, другими лицами, посторонними предметами, иными объектами;
  • ожоги, тепловые удары;
  • обморожения;
  • поражение электротоком или статическим электричеством;
  • повреждения, полученные в результате аварий, техногенных катастроф, подобных событий;
  • прочие травмы, возникшие вследствие влияниия внешних факторов при описанных обстоятельствах.

Критерием отнесения поражения к категории «производственный травматизм и профессиональные заболевания» становится временная или постоянная утрата работником трудоспособности, включая повлекшую необходимость его перевода на другую работу, либо гибель пострадавшего лица.

Во всех этих ситуациях предусмотрено оформление случаев производственного травматизма в соответствии с действующими правилами. Такие случаи учитываются при расчете статистических данных, включая коэффициент частоты производственного травматизма или другие показатели.

Основные причины производственного травматизма

Описанные ситуации могут возникать вследствие воздействия разных обстоятельств. Основные причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний составляют следующий список:

  • технические, которые возникают в результате поломок или неисправностей в работе приборов и аппаратов, задействованных в рамках технологического цикла организации;
  • санитарные или гигиенические, которые появляются вследствие невыполнения требований санитарно-гигиенической безопасности – например, заражение инфекционными заболеваниями;
  • организационные, возникающие из-за невыполнения правил техники безопасности либо инструкций по эксплуатации оборудования, установленных режимов труда и отдыха и проч. В эту же группу входят ситуации, связанные с неприменением или неправильным применением коллективных либо индивидуальных защитных средств как по вине работника, так и по вине работодателя;
  • социальные, к которым принято относить случаи невыполнения работниками правил внутреннего трудового распорядка в организаций либо дисциплинарных требований.

На практике самой распространенной причиной, обусловливающей высокий уровень производственного травматизма, становятся неисправности в работе оборудования.

Ситуация на производстве

Стабильно высокие показатели производственного травматизма в некоторой степени становятся следствием недостаточной защищенности работников на производстве, а также тяжелых условий их труда.

Актуальная статистика производственного травматизма свидетельствует о том, что работники российских предприятий по-прежнему часто трудятся во вредных или опасных условиях, при которых вероятность получить травму или профессиональное заболевание намного выше, чем при нормальных условиях. Данные по условиям труда работников предприятий приведены в нижеследующей таблице.

Отрасль экономикиДоля сотрудников, работающих во вредных или опасных условиях, в общей численности персонала предприятия
Обрабатывающие производства43,7
Промышленное производство43,0
Водоснабжение; водоотведение, организация сбора, утилизации отходов, деятельность по ликвидации загрязнений39,4
Строительство39,4
Транспортировка, хранение34,8
Сельское, лесное хозяйство, охота, рыболовство, рыбоводство33,8
Обеспечение электрической энергией, газом, паром; кондиционирование воздуха32,7
Деятельность в области информации и связи3,3

Из приведенной таблицы хорошо видно, что в четырех наиболее опасных отраслях – обрабатывающих, промышленных производствах, строительстве, обеспечении жизнедеятельности – доля сотрудников, которые работают во вредных и опасных условиях, составляет существенно более трети всего персонала организаций. Неудивительно поэтому, что для этих отраслей статистика травматизма на производстве становится наиболее угрожающей.

Статистика производственного травматизма

Количество несчастных случаев и травм на производстве подлежит строгому государственному учету. Руководители предприятий обязаны отчитываться за каждое такое происшествие перед надзорными органами. Невзирая на это, эксперты утверждают, что далеко не все реальные случаи попадают в официальную статистику.

Однако и эти данные свидетельствуют о том, что профилактика производственного травматизма в Российской Федерации требует намного более серьезного подхода.

Нижеследующая таблица содержит официальные сведения Федеральной службы государственной статистики за последние десять лет, по которым уже собраны необходимые сведения.

Год2010201120122013201420152016201720182019
Количество пострадавших при несчастных случаях на производстве, тыс. человек47,743,640,435,631,328,226,725,423,623,3
В том числе количество несчастных случаев на производстве со смертельным исходом, тыс.2,001,821,821,701,461,291,291,141,071,06
Среднее число дней, проведенных пострадавшим работником на больничном45,948,445,647,448,748,649,048,749,350,6

Приведенные данные говорят о том, что за десять лет количество пострадавших на производстве неуклонно снижалось: в каждом следующем году количество полученных травм было меньше, чем в предыдущем. Аналогичные тенденции демонстрирует анализ информации по количеству несчастных случаев со смертельным исходом.

Однако нельзя не признать, что ключевые цифры по-прежнему выглядят угрожающими: так, в 2019 году на предприятиях Российской Федерации погибли больше тысячи человек, а травмы разной степени тяжести получили больше 23 тысяч.
Кроме этого, стоит принимать во внимание и тяжесть полученных травм.

Косвенным индикатором этого становится число дней нетрудоспособности пострадавшего работника. Из приведенной таблицы легко заметить, что она не только не снижается, но и постепенно растет.

Это указывает, что с применением более сложной техники сотрудники предприятий стали получать опасные травмы, требующие продолжительного лечения и восстановления.

Предупреждение производственного травматизма

Предупреждение и максимальное сокращение количества несчастных случаев на производстве – это прямая обязанность работодателя, предусмотренная действующим трудовым законодательством.

В Трудовом кодексе и дополнительных нормативных документах зафиксированы также обязательные меры, которые работодатель обязан включить в план по снижению производственного травматизма.

Основными из них считают:

  • своевременное выполнение спецоценки условий труда с привлечением уполномоченной организации. Эта мера позволяет объективно оценить уровень опасности условий на каждом рабочем месте и принять меры по снижению вредоносного влияния негативных факторов производства на работника;
  • предоставление защитной одежды и спецсредств работникам, которые заняты на вредных и опасных работах, с целью минимизации негативного воздействия на них;
  • организация предварительных и периодических медицинских осмотров персонала для выявления противопоказаний к выполнению определенных видов работ, а также контроля динамики состояния здоровья сотрудников;
  • регулярный контроль состояния рабочих мест сотрудников, а также выполнения ими правил техники безопасности и применения защитных средств;
  • организация своевременного обучения работников правилам охраны труда и пожарной безопасности с учетом характера выполняемых ими должностных обязанностей и применяемого оборудования;
  • налаживание системы информирования о сбоях при работе оборудования для исключения критических аварийных ситуаций;
  • своевременная проверка оборудования на предмет его работоспособности и проведение технического обслуживания, а при необходимости – текущего и капитального ремонта;
  • недопущение к труду работников, которые не прошли установленные законом процедуры, включая обязательные медицинские осмотры и обучение по охране труда посредством инструктажей.

В соответствии со статьей 217 ТК РФ на предприятиях, число сотрудников которых превышает 50 человек, должна быть выделена отдельная штатная единица инженера по охране труда или создана соответствующая служба.

На предприятиях с меньшей численностью сотрудников такой вопрос решается работодателем исходя из ресурсов компании и характера ее деятельности.

Эксперты рекомендуют все же иметь в штате соответствующего сотрудника либо прибегнуть к услугам специализированной организации, которая возьмет на себя разработку и внедрение комплекса мер по предупреждению производственного травматизма.

Необходимость действенной профилактики случаев производственных травм и выявления профессиональных заболеваний – совместная задача работника и работодателя.

Помимо сохранения здоровья и работоспособности персонала, а соответственно – и значительной прибыли организации, минимизация количества несчастных случаев на производстве имеет дополнительные плюсы, такие как отсутствие простоев оборудования, необходимости уплачивать серьезные штрафы и подвергаться проверкам со стороны контролирующих органов и т.д. Поэтому работодателю следует тщательно подойти к анализу текущей ситуации в организации и разработке совокупности мероприятий по охране труда персонала.

Источник: https://helmt.ru/bez-rubriki/proizvodstvennyj-travmatizm/

Виды и причины несчастных случаев на производстве

Классификация травматизма на производстве

Основные виды производственных травм и причины несчастных случаев на производстве изложены в Приложении к форме N 7 – травматизм «Сведения о распределении числа пострадавших при несчастных случаях на производстве по основным видам происшествий и причинам несчастных случаев», утвержденном приказом Росстата от 10.08.2018 N 493 (Приложение 6).

К основным видам происшествий, приведших к несчастному случаю на производстве, следует относить:

  • дорожно-транспортное происшествие (ДТП);
  • падение с высоты;
  • падение, обрушения, обвалы предметов, материалов, земли;
  • воздействие движущихся, разлетающихся, вращающихся пред­метов и деталей;
  • поражение электрическим током;
  • воздействие экстремальных температур;
  • воздействие вредных веществ;
  • воздействие ионизирующих излучений;
  • физические перегрузки;
  • повреждения в результате контакта с животными, насекомыми и пресмыкающимися;
  • утопление;
  • убийство;
  • повреждение при стихийных бедствиях и пр.

Возможность возникновения конкретной производственной травмы (несчастного случая на производстве) зависит от характера рабочего места, характера труда, характера работника и сочетания целого ряда других конкретных условий труда. Общепринятой классификации причин производственного травматизма в настоящее время нет.

Основными причинами производственного травматизма можно назвать следующие:

  • конструктивные недостатки, несовершенство, недостаточная надежность машин, механизмов, оборудования;
  • эксплуатация неисправных машин, механизмов, оборудования;
  • несовершенство технологического процесса;
  • нарушение технологического процесса;
  • нарушение требований безопасности при эксплуатации транс­портных средств;
  • нарушение правил дорожного движения;
  • неудовлетворительная организация производства работ;
  • неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест;
  • неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений, территорий;
  • недостатки в обучении безопасным приемам труда;
  • неприменение средств индивидуальной защиты;
  • неприменение средств коллективной защиты;
  • нарушение трудовой и производственной дисциплины;
  • использование рабочего не по специальности и пр. 

Все перечисленные выше причины производственного травматизма можно разделить на три типа:

  1. Технические;
  2. Организационные;
  3. Личностные (психофизиологические). 

1. Технические причины производственного травматизма

Технические причины производственного травматизма можно охарактеризовать как причины, зависящие от «несовершенства» технологических процессов, конструктивных недостатков и технического состояния оборудования, зданий и сооружений, инструмента и средств коллективной и индивидуальной защиты, недостаточной механизации тяжелых работ, в том числе несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок, наличие прочностных дефектов материалов и износа конструкций; неизвестные ранее опасные свойства используемых веществ и пр. Эти причины еще называют конструкторскими или инженерными.

К ним тесно примыкают, образуя своеобразную подгруппу, нарушения санитарно-гигиенических норм, к которым можно отнести повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ, недостаточное или нерациональное освещение, повышенные уровни шума, вибраций, неблагоприятные метеорологические условия; наличие различных излучений выше допустимых значений и пр.

2. Организационные причины производственного травматизма

Организационные причины производственного травматизма целиком зависят от уровня организации труда на рабочем месте и на предприятии в целом.

К ним относятся: недостатки в содержании территории, проездов, проходов; нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; недостатки в организации рабочих мест; нарушение технологического регламента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; использование машин, механизмов и инструмента не по назначению; отсутствие или несовершенство ограждений мест работы; отсутствие, неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и пр.

3. Личностные (психофизиологические) причины производственного травматизма

К личностным (психофизиологическим) причинам производственного травматизма условно можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работника, приводящие к его ошибочным действиям.

 Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими и динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением, перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием.

К травме может привести несоответствие анатомо-физиологических и психических особенностей организма человека характеру выполняемой работы. Заметим, что во многих технических системах, в конструкциях машин, приборов и систем управления еще недостаточно учитываются физиологические, психофизиологические, психологические и антропометрические особенности и возможности человека.

Практически все несчастные случаи вызываются множественными причинами и случайным совпадением событий, но в первую очередь допущенными нарушениями требований охраны труда. 

В современном сложном и опасном для человека производстве сочетание безопасных по отдельности факторов вместе может в определенных условиях привести к возникновению опасности, а связующим звеном такого сочетания являются, как правило, работники, поведение которых меняется в зависимости от ситуации и условий труда.

Важно различать факторы:

  • связанные с так называемым «человеческим фактором» (действиями непосредственного исполнителя);
  • организацией работ (действиями совокупного исполнителя – работников работодателя);
  • техническими проблемами (неустойчивым технологическим процессом, экстремальными изменениями рабочей среды, отказами и дефектами оборудования).

Но в любом случае основным виновником происшествия оказывается человек, поскольку именно он чего-то не сделал или сделал не то или не так.

Строго говоря, чисто технических причин несчастного случая просто не существует, ибо они лишь промежуточные этапы между неправильными действиями и их последствиями.

Вместе с тем, формальное разделение причин на технические, организационные и личностные позволяет выявить причины происшедшего несчастного случая и принять необходимые меры по исправлению ситуации.

Анализ показывает, что в последние годы все чаще на первый план выходят проблемы психологического и физиологического напряжения работника, оттесняя совершенствование традиционных условий труда, связанных с физическими факторами окружающей среды (температура, влажность, свет, шум, вибрация и загрязненная атмосфера). Это вызвано относительным снижением физических нагрузок одновременно с ростом психологических и физиологических нагрузок на человека, результатом чего может является хроническая усталость, умственное перенапряжение, обострение отношений с другими работниками и с руководителями. При этом физиологическое и психологическое утомление сопровождается ухудшением качества работы, болезнями, потерей концентрации внимания и координации движений, утратой осторожности и осмотрительности. Все это существенно повышает риск травмирования в одних и тех же физических условиях рабочего места.

Кроме того, нельзя забывать, что безопасный труд предполагает физическую и психологическую готовность работников работать по правилам и выполнять свои функции в соответствии с требованиями охраны труда, располагая достаточным уровнем профессиональной грамотности и осознанной мотивации.

Кроме того, необходимо различать «технические» ошибки типа случайных промахов или неумышленных действий, которые чаще всего встречаются в неоднократно повторяющихся (привычных, стандартных) производственных ситуациях и случайно возникают (например, из-за потери внимания) при многократно отработанных или автоматических по природе действиях, от «интеллектуальных» ошибок типа неправильных действий, которые чаще всего встречаются в нестандартных (непривычных, неординарных) ситуациях, например, при ремонтных или наладочных работах.

«Интеллектуальные» ошибки связаны, в основном, с недостаточными знаниями работника, когда он неправильно оценивает (с позиции безопасности) производственную ситуацию либо неправильно для данной ситуации применяет известное ему правило безопасности либо плохо знает или совсем не знает необходимые для обеспечения реальной безопасности правила. Более того, нередко оказывается, что действующие правила (инструкции) не предусматривали вдруг сложившуюся опасную ситуацию.

Источник: https://www.protrud.com/%D0%BE%D0%B1%D1%83%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5/%D1%83%D1%87%D0%B5%D0%B1%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D0%BA%D1%83%D1%80%D1%81/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D1%8B-%D0%B8-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D0%BD%D0%B5%D1%81%D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D1%81%D0%BB%D1%83%D1%87%D0%B0%D0%B5%D0%B2-%D0%BD%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.